周口顶管施工中常见问题及防治

周口顶管施工中常遇到的问题及防治

一、周口顶管施工的特征及工艺

1、顶管施工特征

(1)先进顶管施工时不必封路施工,选用的作业井与接受井又位于放置之处,顶进过程中路上交通照旧通行。

(2)不需要开挖、回填和路面修正,所以与大开挖施工对比,能下降工程总造价。

(3)泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆积的不良现象,确保自然环境不遭到污染,能做到文明施工。

(4)先进顶管方法是全自动摇控,不需工人在管道内作业,这样不只消除了工人深重的体力劳动,对工人安全也有了满意的确保。

(5)先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间,故对原土烦扰很少,所以不会导致路面沉降以至发生裂纹,避免了路面重修。
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2、顶管施工工艺

顶管施工技术是一种管道铺装技术,无需开挖地上,有具大推力的液压千斤顶可用在有遥控设备的顶管掘进机的后方,使掘进机及紧随其后的管道穿越土层,抵达预先规划的方位上,这就称为顶管工程。发掘发生在顶管机的前方,被发掘物质通过泥浆循环系统用泵排出,抵达地表。顶管施工的基本原理为:从地上开挖两个基坑井,然后管节从作业井安放,通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进,推进管节从作业井预留口穿出,穿越土层抵达接纳井的预留口边,然后通过接纳井的预留口穿出,构成管道的施工。

现在,顶管施工常选用的施工方法分为打开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法,其间机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种,顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。

现在比较常用顶管施工为泥水平衡顶管施工法,其施工原理:通过导向头的刀削翻滚功能将泥土、砂、石破碎,由一条钢管注入水量,拌成浆液,由另一条钢管吸出浆液,将浆液置于离心器内离心脱水,再将干土卸到斗车内运去弃土的当地,分别出的水又回到储水箱内重复循环运用。施工所选用的首要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机。

二、顶管施工中常遇到的问题及防治方法

1、管道轴线过失过大

管道顶进轴线与规划轴线过失过大,使管道发生曲折,甚至构成管节损坏,接口渗漏。

 (1)原因分析。

①地层正面阻力不均匀,使东西管受力不均匀,构成导向过失。

②顶管后背发生位移或不平坦,使顶力合力线偏移。

  ③千斤顶不同步,或千斤顶问顶力相差较大,或设备精度不可,构成顶力合力线过失。

(2)防备方法。

①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况仔细调查,设置测力设备,阅历纠偏。纠偏应按照勤丈量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。

②选用同种规范的液压千斤顶,使其顶力、行程、速度一同,坚持顶力合力线与管道中心线相重合。

③加强顶管后背施工质量的控制,确保后背不发生位移,并应使后背平坦,以确保顶进设备的设备精度。

④顶进过程中应随时制造顶进曲线,阅历顶进纠偏作业。

2、地上沉降与拱起

顶管施工过程中或施工后,在管道轴线两端必定范围内发生地上沉降或拱起,使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施遭到影响,甚至危及到正常运用和安全。

 (1)原因分析。

①掘进机正面土压失衡引起的沉降与拱起。从土压平衡掘进机的原理来说,当掘进机通过充分的切削和拌和,在进土仓内构成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时,地上才会下陷或拱起。实际上由于土质改动较大,彻底按理论核算进行控制往往有较大差异,不能正确掌握,构成土压失衡引起沉降。其他,由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不可完善,如刀盘切削面积过小,推进速度或螺旋输送机转速不能调整,使得土压控制倒霉或不方便,构成土压失稳引起沉降与拱起。

②管道外周空位引起的沉降与拱起。管道外周空位是由掘进机纠偏或曲线推进构成的,由于在纠偏和曲线推进时构成的管道截面面积大于管道截面,其空位由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都选用触变泥浆减摩技术,掘进机外径较管道外径大2~3mm,以便构成浆套,若注浆不及时就会引起沉降。

③管道与周围土体抵触引起的沉降与拱起。管道在推进时与周围土体存在抵触,这种抵触往往使土体发生剪切扰动,构成土体移动而导致地上沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下,这种剪切扰动就会加剧,增大地上沉降与拱起。

④管道接口渗漏引起的沉降与拱起。当管道接口密封圈组织不妥或管端受力不匀而损坏,以及管道接口弯折过度构成密封不良时,就较有或许发生接口渗漏,水土然后丢掉,这种土层丢掉必定会引起地上沉降与拱起。并且管道接口渗漏亦构成触变泥浆的丢掉,支承土体和减小抵触力的作用大大下降,亦或许引起上述两种原因的沉降与拱起。


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